Stor kompressorakselrotor: Præcisionsteknologi bag branchens "hjerte"

Store kompressorer spiller utvivlsomt en vigtig rolle i effektiv drift af moderne industri. Blandt kernekomponenterne i kompressoren, Stor kompressorakselrotor kan kaldes "hjertet" i hele systemet, og dets ydeevne bestemmer direkte stabiliteten, effektiviteten og levetiden for udstyret.

1. Hvad er stor kompressorakselotor?
Skaftrotoren er en nøgle -roterende komponent i kompressoren, der overfører mekanisk energi til arbejdsmediet. Det er normalt sammensat af en hovedaksel (skaft) og flere rotorhjul (rotorer) installeret på den. I tungt udstyr, såsom store centrifugalkompressorer og aksiale strømningskompressorer, skal skaftrotoren modstå stærk centrifugalkraft, termisk ekspansion og sammentrækning og væskedynamiske belastninger under højhastighedsrotation, så de strukturelle design og materielle ydelseskrav er ekstremt høje.

2. Analyse af kernestrukturen: "Præcisionsmekanik" af rotoren
Den typiske struktur af skaftrotoren for en stor kompressor inkluderer:

Hovedaksel: normalt en højstyrke smedning med fremragende træk- og torsionsmodstand;

Impeller: En nøgleenergikonverteringskomponent installeret på hovedakslen med et dynamisk balance-design med høj præcision;

Keyway eller ekspansionshylseforbindelse: Forbindelsesmetoden skal sikre pålidelig stabilitet under højhastighedsrotation;

Slutlejer og forseglingssystemer: Bruges til at understøtte skaftets rotor og forhindre gaslækage.

Især i multi-trins komprimeringssystemer når skaftrotoren ofte flere meter i længden og skal opretholde ekstremt høj koaksialitet og inerti-kontrol under dynamiske forhold, hvilket gør fremstilling og samling ekstremt vanskelig.

3. Valg af materiale er specielt: Legeringer med højt ydeevne opnår stabil drift
Udførelsen af skaftrotoren af en stor kompressor afhænger stort set af dets materiale. Almindelige materialer inkluderer:

Nikkelbaseret legeringsstål (såsom Inconel 718): Høj temperatur og korrosionsbestandighed, der er egnet til naturgas og petrokemiske felter;

Legeringsstål med høj styrke (såsom 40crnimoa, 17-4Ph): gode mekaniske egenskaber og behandlingsydelse;

Titaniumlegering (nogle luftfarts- eller specielle miljøapplikationer): Lys og høj styrke, men høje omkostninger.

Valget af materialer skal omfattende overveje flere faktorer, såsom temperatur, tryk, medium korrosivitet og rotationshastighed. Derudover skal materialet have god bearbejdelighed for at imødekomme kravene i efterfølgende varmebehandling og dynamisk balancering.

4. hele fremstillingsprocessen: Præcis fortolkning fra smedning til dynamisk afbalancering
Grov bearbejdning og smedning: Forginger med høj styrke vælges som emner, og interne defekter elimineres gennem flere smedninger;
Præcisionsbearbejdning: Dimensionsbearbejdning og konturformning afsluttes gennem CNC -drejnings- og fræsningsudstyr;
Varmebehandlingsproces: såsom temperering, slukning, aldringsbehandling osv. For at forbedre styrke og sejhed;
Dynamisk afbalanceringsjustering: Højhastighedsskaftrotorer skal testes strengt på den dynamiske balanceringstestbænk for at kontrollere den ubalancerede kvalitet;
Ikke-destruktiv test: ultralyd, magnetisk pulver, røntgenstråle og andre metoder bruges til at detektere interne defekter for at sikre sikkerhed;
Overfladebehandling og korrosionsbeskyttelse: Nikkelbelægning, fosfatering og andre metoder bruges ofte til at forlænge levetiden.
Skaftrotoren skal også finjusteres som en helhed og koldt varm deformationskompensationsdesign i samlingsstadiet, hvilket stiller ekstremt høje krav til producentens tekniske kapaciteter.

5. Brede anvendelsesområder: Nøgleffektkomponenter fra energi til luftfart
Store kompressorakselotorer er vidt brugt inden for følgende felter:

Petrokemisk industri: Naturgasforstærkerstationer, katalytiske krakningsenheder osv.;

Metallurgi og gødningsindustri: Ammoniakkomprimering, syntese gastransport;

Energisektor: Termisk kraftværksgasturbinesystem, CCUS -enhed;

Aerospace: Turbokompressorrotor som sin kerneekstrømsenhed;

Likketieret gas- og køleindustri: Store kølekompressorer i miljøer med lav temperatur.

Stor kompressorakselotor er den "livline" -komponent, der understøtter effektiv drift af det moderne industrielle system. Det integrerer mekanik, materialevidenskab, behandlingsteknologi og automatiserede overvågningssystemer og er en vigtig manifestation af niveauet for produktion af avanceret udstyr. I fremtiden, med lokaliseringen af avanceret udstyr, fremme af intelligent fremstilling og udviklingen af den rene energiindustri, vil Shaft Rotortorteknologi indlede et bredere trin.