Oliebrøndblæsning forebygger Fabrikant

Hvordan sikrer oliebrøndsudblæsningsproducenter, at enhver komponent i udblæsningsforekomsteren opfylder strenge kvalitetsstandarder?

1. Følg industristandarder og specifikationer
Internationale og indenlandske standarder: Producenter vil følge internationale og indenlandske standarder såsom API 16A (udgivet af American Petroleum Institute, Blowout Preventers for kontinuerlige røroperationer) og GB/T 20174 (kinesisk national standard, blowout -forebyggere til kontinuerlige røroperationer). Disse standarder specificerer design-, fremstillings-, test- og certificeringskravene til udblæsning af forebyggere i detaljer.
Særlige standarder: For specifikke driftsmiljøer eller behov vil producenterne også følge særlige kravstandarder såsom API 16. specifikt til kontinuerlige slangeudblæsning forebyggende.
2. Kvalitetskontrol af råvarer og dele
Streng valg af materiale: Producenter vil strengt screene råvarer for at sikre, at nøglekomponenterne såsom metalmaterialer og anvendte gummisætninger opfylder designkravene og har tilstrækkelig styrke og korrosionsbestandighed.
Leverandørstyring: Evaluer og vælg leverandører strengt for at sikre, at kvaliteten af ​​dele, der leveres af leverandører, er pålidelig.
3. Kvalitetskontrol af produktionsprocessen
Produktionsprocesstyring: Formulerer detaljerede produktionsprocesregler, kontrollerer strengt hvert link i produktionsprocessen og sikrer, at enhver komponent behandles og samles i henhold til designkravene.
Kvalitetsinspektion: Opret flere kvalitetsinspektionspunkter i produktionsprocessen, og inspicerer strengt semi-færdigprodukter og færdige produkter for at sikre, at de geometriske dimensioner, overfladekvalitet, ydelsesparametre osv. Af komponenterne opfylder standarderne.
4. Færdig produktinspektion og testning
Omfattende inspektion: Foretag en omfattende inspektion af den færdige udblæsning, herunder inspektion af udseende, dimensionsmåling, funktionel test osv. For at sikre, at enhver komponent opfylder designkravene.
Performance -test: Foretag vandtrykstest, gastrykstest osv., Simulere det faktiske arbejdsmiljø og inspicere udblæsningsforebyggelseseffekten og ydelsesstabiliteten af ​​blowout -forebyggeren.
Registrering og Mark: Registrer resultaterne af inspektion og test, og marker kvalificerede udblæsningsforebyggere for sporbarhed og styring.
5. Kontinuerlig forbedring og feedback
Feedbackmekanisme af høj kvalitet: Opret en kvalitetsfeedbackmekanisme, indsamle problemer og feedback, som brugerne støder på under brug, og analysere og forbedre dem på en rettidig måde.
Teknologiopgradering: I henhold til markedets efterspørgsel og teknologisk udvikling, opgraderer og optimerer og optimerer kontinuerligt produkter og produktionsprocesser for at sikre, at produktkvaliteten altid opretholder et førende niveau.
6. Kvalitetskontrolsystem
Opret et kvalitetsstyringssystem: Producenter vil etablere et kvalitetsstyringssystem som ISO 9001 til at kontrollere og styre hele processen med produktdesign, indkøb, produktion, inspektion osv.
Tredjepartscertificering: Gennem certificering og revision af en tredjepartsorganisation skal du sikre effektiviteten af ​​kvalitetsstyringssystemet og pålideligheden af ​​produktkvaliteten.

Have oliebrøndblæsning forebygger Leverandører truffet effektive miljøbeskyttelsesforanstaltninger for at reducere udledningen af ​​spildevand, affaldsgas og fast affald?
1. spildevandsbehandling
Under oliebrøndsoperationer genereres en stor mængde spildevand, der indeholder suspenderede faste partikler, fedt og kemikalier. For at reducere forureningen af ​​disse spildevand til miljøet tager leverandører og operatører normalt følgende foranstaltninger:
Spildevandsrensningsfaciliteter: Opret spildevandsrensningsstationer og brug sedimentation, filtrering, bionedbrydning og andre teknologier til behandling af spildevand for at opfylde emissionsstandarder eller opnå genbrug af spildevand.
Genbrug: Brug en del af det behandlede spildevand til kølesystemer eller kunstvanding osv. For at opnå genanvendelse af ressourcer.
2. behandling af affaldsgas
Under boring og produktion vil skadelige gasser såsom hydrogensulfid og metan blive udsendt. For at reducere skaden af ​​disse affaldsgasser til atmosfæren og personalets sundhed, vil leverandører og operatører tage følgende foranstaltninger:
Teknologi af affaldsgasbehandling: såsom sprayvask, adsorbentadsorption, forbrænding osv. For at reducere frigivelsen af ​​skadelige gasser i atmosfæren.
Opgradering af udstyr: Brug udstyr med lav emission, højeffektivitet og processer til at reducere affaldsgasgenerering fra kilden.
3. behandling af fast affald
Fast affald genereret under oliebrøndsoperationer, såsom boremudder, forladt udstyr og emballagematerialer, vil forurene jorden og grundvandet, hvis ikke håndteres korrekt. Derfor vil leverandører og operatører træffe følgende foranstaltninger:
Klassificering og indsamling: Klassificer og indsamler fast affald til efterfølgende behandling.
Sikker bortskaffelse: Send fast affald til kompatible bortskaffelsesfaciliteter til behandling, såsom ufarlig behandling eller ressourceudnyttelse.
4. omfattende miljøbeskyttelsesforanstaltninger
Ud over specifikke behandlingsforanstaltninger for spildevand, affaldsgas og fast affald kan leverandører også tage følgende omfattende miljøbeskyttelsesforanstaltninger:
Vurdering af miljøpåvirkning: Før man udfører oliebrøndteknik, skal du gennemføre en detaljeret miljøpåvirkningsvurdering og formulere tilsvarende planlægning af miljøbeskyttelse.
Teknologisk innovation: Introducer Advanced Oilfield Mining Technology og forureningsforebyggelse og kontrolteknologi for at reducere genereringen af ​​forurenende stoffer fra kilden.
Miljøovervågning: Opret et komplet miljøovervågningssystem til regelmæssigt at overvåge og evaluere virkningen af ​​oliefeltoperationer på miljøet og straks opdage og løse problemer.