Vi vil tålmodigt og omhyggeligt svare på eventuelle henvendelser og feedback fra kunder.
-
+86-13404286222
-
+86-13404286222
Spørg nu
Vi vil tålmodigt og omhyggeligt svare på eventuelle henvendelser og feedback fra kunder.
Jiangyin Huanming Machinery Co., Ltd. Jiangyin City, en smuk og rig vandby syd for Yangtze-floden, har en overlegen geografisk beliggenhed, et frisk og elegant miljø samt bekvem transport.
Som en professionel kerneleverandør af store dele dækker vores produkter oliebrøndsudblæsningssikringer, centrifugetromler, gearkasser, store kompressorcylindre, maskinværktøjspatroner, universelle lejesæder, tandstænger, koblinger, vindkraftgearkasser, planetariske lejer osv. Vores produkter er ikke kun egnede til metallurgisk udstyr, transmissionsudstyr, nyt energiudstyr, minedriftsudstyr, maskinværktøj osv., men også til produktion af højpræcisionsprodukter såsom smedegods, støbegods og svejsede dele.
Vores virksomheds udstyr omfatter horisontale bearbejdningscentre, portalbearbejdningscentre, CNC-boremaskiner maskiner, vertikale CNC-drejebænke med høj hastighed, vertikalt dreje- og fræseudstyr til kompositmaterialer osv. Maskinværktøjernes nøjagtighed når 8 μm, og produktets præcisionskrav kan garanteres fuldt ud, inklusive bearbejdning, boring og fræsning, boring og simpel montering arbejde. Vi er Kina-tilpasningLeverandør af rackguider i rustfrit stål og OEM Producent af rackføringer i rustfrit stålSamtidig er vores fabrik også udstyret med veluddannet fuldtidsinspektionspersonale til regelmæssigt at kalibrere måleinstrumenter, herunder magnetiske partikelfejldetektorer, ultralydsfejldetektorer, hårdhedsmålere, overfladeruhedsmålere og et sæt japanske Mitutoyo-mikrometre, skydelærer og andre måleværktøjer.
Virksomheden har etableret gode samarbejdsrelationer med DANIELI, KOBELCO, ANDRITZ, ROSS og andre virksomheder. Gennem samarbejde med mange velkendte virksomheder har vi akkumuleret erfaring, gjort kontinuerlige fremskridt og har oplevet professionel ledelse og tekniske talenter. Gennem årene har præcisionsforarbejdede produkter og regelmæssig levering gjort det muligt for os at drive vores forretning godt og nyde et højt omdømme blandt vores brugere. Samtidig har vi også tiltrukket flere kunder og kyndige mennesker til at samarbejde med os.
I fremtiden vil vi holde os til den markedsorienterede, kvalitetscentrerede, konstant forbedre virksomhedsfilosofien og forpligte os til konceptet om gensidig fordel og win-win.
Virksomheden har etableret gode samarbejdsrelationer med virksomheder som DANIELI, KOBELCO, ANDRITZ og ROSS.
BLANDT PRÆCISIONSGEARENE TIL MODERNE INDUSTRIEL AUTOMATISERING STUNDTER EN KOMPONENT, SKONT SJÆLD I RAMPELYSET, DEN NØJAGTIGE DRIFT AF UTALLIGE MEK...
Lær mereJeg har Verden AF MEKANISK TRANSMISSION SPILLER EN KOMPONENT EN AFGØRENDE ROLLE. Det-sender Ikke Kun Kraft, Men Kontrollerer Også Hastigheden-HØHAS...
Lær mereJeg det butik landskab jeg moderne fremstilling, smedning OG StøblingsDele er til Skinende Stjerner. Deres Unikke Håndværk og enestående præ...
Lær mereI flydende udstyrsudstyr fungerer pumpekroppen som den strukturelle understøttelse og funktionelle kerne i hele systemet. Dens bearbejdningskvalite...
Lær mereNår det kommer til behandling af metaldele, er smedning og støbning to vigtige fremstillingsmetoder, hver med sine egne unikke fordele og applikationer. Her er en gennemgang af disse to behandlingsmetoder såvel som deres betydning og anvendelighed i industrien.
Smedning er en proces, der ændrer formen på metal ved at anvende pres og påvirkning. Under smedning opvarmes en blok af metal normalt til en høj temperatur og formes derefter ved hamring eller trykmekaniske kræfter. De dele, der er produceret ved denne metode, har normalt fremragende mekaniske egenskaber, såsom høj styrke, høj slidstyrke og fremragende påvirkningsstyrke. Smedning er også i stand til at forbedre kornstrukturen i metallet og forbedre dets mekaniske egenskaber og materiales ensartethed. På grund af den tætte interne struktur af de dele, der er fremstillet af den, er den normalt mere egnet end støbte dele til applikationer med høj belastning og højtryk, såsom bilindustri-dele, rumfartskomponenter og industrielle maskiner.
I modsætning hertil er støbning en proces, hvor smeltet metal hældes i en form og derefter får lov til at størkne og dannes. Casting har en høj grad af fleksibilitet og kan producere komplekse geometrier og store dele, der kan være vanskelige eller dyre at behandle ved smedning. Der er flere typer støbning, herunder sandstøbning, præcisionsstøbning og die casting, som hver er egnet til forskellige materialer og præcisionskrav. Sandstøbning bruges ofte til at producere større, mere komplekse dele, såsom industrielle pumpelegemer og ventiler. Præcisionsstøbning er velegnet til dele, der kræver højere præcision og overfladefinish, såsom luftfartøjskomponenter og medicinsk udstyr. Die casting bruges ofte til små dele, der kræver høj styrke og høj præcision, såsom bildele og elektroniske udstyrshuse.
I faktiske applikationer vælger producenter normalt den passende behandlingsmetode baseret på designkrav, omkostningsovervejelser og ydelseskrav for delen. Smedning og casting hver har deres egne fordele og begrænsninger. At forstå disse forskelle kan hjælpe producenter med at tage informerede beslutninger og sikre produktion af dele af høj kvalitet, der imødekommer deres behov. Med fremme af teknologi og optimering af fremstillingsprocesser indtager smedning og støbningsmetoder stadig en vigtig position i industriel produktion, hvilket giver holdbare og højtydende metaldele til en række industrier.